橡膠擠出機(jī)的工作原理
發(fā)布時(shí)間：
2021-09-15
橡膠擠出機(jī)的工作原理在我們的生活中有很多橡膠制品，我們通常看到的汽車輪胎都是用橡膠做的，我們通常看到的很多產(chǎn)品都是用橡膠做的。很多產(chǎn)品可以一次性完成，在我們的生活中也很常見。有些鞋底也是用橡膠做的，在加工橡膠的時(shí)候，就需要一臺(tái)橡膠擠出機(jī)，這是一種用來擠出的設(shè)備。現(xiàn)在我們來了解一下橡膠擠出機(jī)的工作原理和分類。
橡膠擠出機(jī)的工作原理在我們的生活中有很多橡膠制品，我們通常看到的汽車輪胎都是用橡膠做的，我們通常看到的很多產(chǎn)品都是用橡膠做的。很多產(chǎn)品可以一次性完成，在我們的生活中也很常見。有些鞋底也是用橡膠做的，在加工橡膠的時(shí)候，就需要一臺(tái)橡膠擠出機(jī)，這是一種用來擠出的設(shè)備。現(xiàn)在我們來了解一下橡膠擠出機(jī)的工作原理和分類。
橡膠擠出機(jī)的工作原理橡膠擠出機(jī)通過一個(gè)帶螺桿和螺旋通道的筒進(jìn)行上述所有過程。塑料顆粒通過筒的一端的漏斗進(jìn)入筒內(nèi)，然后通過螺桿輸送到另一端，螺桿上螺紋的深度隨著與料斗的距離增加而減小，以獲得足夠的壓力。塑料和螺絲之間的摩擦產(chǎn)生了外部熱量和內(nèi)部熱量，橡膠擠出機(jī)的分類柱塞從那時(shí)起，在19世紀(jì)的前50年里，橡膠擠出機(jī)主要只用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉和其他食品的加工以及磚和陶瓷工業(yè)。
螺旋式1870年出現(xiàn)的橡膠擠出機(jī)是熱給式擠出機(jī)。進(jìn)料橡膠材料須熱熔，均勻穩(wěn)定，恒速供應(yīng)，材料溫度保持在50-70℃。螺桿短，螺紋槽深，均質(zhì)效果不理想。自1970年以來。在某一點(diǎn)上，縱橫比變小了。熱給料擠出機(jī)因其連續(xù)擠出、操作簡單、生產(chǎn)效率高、擠出產(chǎn)品形狀穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，至今仍在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)中使用。在輪胎生產(chǎn)中，用于擠出各種胎面、各類橡膠，以及軟管、電纜等橡膠制品生產(chǎn)中擠出橡膠、橡膠坯。
冷飼料擠出機(jī)出現(xiàn)于1940年，1960年開始推廣普及，1980年成為發(fā)展主流。到1990年初，歐美等發(fā)達(dá)國家冷飼料擠出機(jī)產(chǎn)量已占總產(chǎn)量的95％。有獨(dú)立螺桿擠出機(jī)、擋板螺桿擠出機(jī)、孔螺桿擠出機(jī)、轉(zhuǎn)移混合擠出機(jī)、銷螺桿擠出機(jī)和多通道轉(zhuǎn)移混合螺桿擠出機(jī)。
橡膠擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)高輸出它具有普通雙螺桿擠出機(jī)的其他優(yōu)點(diǎn)，能達(dá)到較高的產(chǎn)量。降低生產(chǎn)成本在制作母粒時(shí)，經(jīng)常需要改變顏色，如果需要改變產(chǎn)品，則打開加工區(qū)域幾分鐘。通過觀察熔體在螺桿上的分布，還可以分析混合過程。目前普通雙螺桿擠出機(jī)在換色時(shí)需要使用大量的清潔材料對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔，既費(fèi)時(shí)又耗電，浪費(fèi)原料。分體式雙螺桿擠出機(jī)可以解決這個(gè)問題，改變顏色，只要幾分鐘打開氣缸，手動(dòng)清洗，這樣就可以不用或少清洗材料，節(jié)約成本。
提高勞動(dòng)效率在設(shè)備維護(hù)中，普通雙螺桿擠出機(jī)往往要先拆下加熱和冷卻系統(tǒng)，再把整個(gè)螺桿取出來。分體雙螺桿不是，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起延長筒的上半部分就可以打開整個(gè)筒體，然后進(jìn)行維修。這樣縮短了維護(hù)時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)，可適用于各種材料的加工。
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